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化妝品混合攪拌乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。
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化妝品混合攪拌設備,化妝品乳化機,化妝品進口乳化機,化妝品均質乳化機,化妝品在線式乳化機,化妝品德國乳化機
傳統(tǒng)設備需8小時的分散加工過程,SGN設備1小時左右完成,超細分散*,能耗降低;傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉,帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內,只完成宏觀分散加工,超細分散能力有限;SGN設備的轉速每分鐘10000~15000轉之間,高線速度產生的剪切力,瞬間超細分散漿料中的粉體。
化妝品混合攪拌乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及化妝品生產
影響分散研磨結果的因素有以下幾點
1 磨頭的剪切速率 (越大,效果越好)
2 磨頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
3 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
4循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
化妝品混合攪拌乳化機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
GRS2000系列乳化機是專門BB霜膠體磨特別是那些需要很好乳化和分散效果的生產。GRS2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求.
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的優(yōu)勢:
· 結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀頭,實現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
· 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達16 bar的壓力下操作
· 容易擴大規(guī)模生產,從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產機器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機械密封密封
· 高質量的表面處理,便于清洗
· 可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
· 機器可自動排水, 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設計集團)準則制造
· 符合3A衛(wèi)生和認證
· 根據(jù)需要提供制藥
· 根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆
的其它參數(shù):
高速乳化機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
高速乳化機進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
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